多用干法造粒設(shè)備的造粒目的介紹

多用干法造粒設(shè)備使用物料一般是使用含結(jié)晶水的物料、中藥提取物，以及含一定水分（3%-8%）左右的物料。對(duì)較粗的粉，制粒的顆粒不均勻，對(duì)較細(xì)的粉末，在送料和壓片時(shí)存在一定的難度，會(huì)直接影響顆粒的成品率。多用干法造粒設(shè)備都裝有自動(dòng)供給潤滑油的系統(tǒng)，由潤滑油泵的活塞通過蝸桿上偏心凸輪的壓縮往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將機(jī)油送到各軸承的部位，起潤滑作用。在制粒時(shí)，一般根據(jù)物料的性質(zhì)，軟材情況選用10—20目范圍內(nèi)的篩網(wǎng)，根據(jù)顆粒的色澤情況有時(shí)需進(jìn)行兩次過篩以達(dá)到均勻的效果。每一種料，每一個(gè)配方都會(huì)有不同的結(jié)果，這樣讓客戶能選擇到更合適的設(shè)備。多用干法造粒設(shè)備的造粒作業(yè)的目的和帶來的好處大致可分為以下幾點(diǎn)：
(1)將物料制成理想的結(jié)構(gòu)和形狀；
(2)為了準(zhǔn)確定量、配劑和管理；
(3)減少粉料的飛塵污染；
(4)制成不同種類顆粒體系的無偏析混合體；
(5)改進(jìn)產(chǎn)品外觀；
(6)防止某些固相物產(chǎn)生過程中的結(jié)塊現(xiàn)象；
(7)改善分離狀原料的流動(dòng)特性；
(8)增加粉料的體積質(zhì)量，便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸；
(9)降低有毒和腐蝕性物料處理作業(yè)過程中的危險(xiǎn)性；
(10)控制產(chǎn)品的溶解速度；
(11)調(diào)整成品的空隙率和比表面積；
(12)改善熱傳遞效果和幫助燃燒；
(13)適應(yīng)不同的生物過程。